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万宁桃壳杏壳活性炭规格多
发布时间:2022-04-30 13:42:59  关注度:5

煤质粉状活性炭采用优良无烟煤为原料,氯化锌、磷酸为活化剂,经碳化、活化精制而成,成品吸附性能优秀,杂质含量低,可以按照用户要求制作而成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快,具有絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少,运转费用低,因而在自来水厂、废水处理厂倍受喜爱。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具有广泛用途。亦是活性炭滤毡,活性炭泡沫塑料的主要材料。

表面干燥的氧化铝表面分两层包含氧离子与铝离子。其中层的氧离子与第二层铝离子相接,而含量为其的1/2,因而,有1/2的铝离子在表面上;而第二层的氧离子数符合Al2O3的A1/O比。

脱水时,第二层上连接的相邻氢氧根离子一分子的水。2/3的OH被后,残留一个OH和一个的铝离子。该铝离子与3个氧离子相连,可以吸附水,氨,烃等多电子化合物。因而,以活性氧化铝作为吸附剂能作为吸附在水中已知的氟离子。

参考阅读→活性氧化铝除氟作用机理活性氧化铝除氟工艺相对简单,通常采用固定床。固定床是指在操作过程中吸附剂固定填放在吸附设备中,是水处理吸附工艺中经常使用的一种方法。滤层厚度为1.1-1.5m,滤速为3-6m/h,当运转至滤料失效,即进行反洗,使滤层率为30%-50%,排除滤层中的悬浮物后,进行再生。

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煤质粉状活性炭生产过程:


1、原料初选:选用优良无烟煤,用螺旋洗料机将原料进行重复水洗,排除材料中杂质,将水洗过的原料经过晴天晾晒,为炭化做准备。


2、炭化阶段:生产活性炭通常需要2台回转炉,一台炭化用,一台活化用。先将炭化炉升温,温度达到150℃左右,材料内的水分几乎蒸发完成;炭化炉温度达到400℃时,木质材料有机物急剧地进行热分解,炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段,煅烧过程中生成液体产物已经很少,排除残留在木炭中的挥发性物质,高温煅烧是炭化阶段zui重要的环节,直接决定了木炭的固定碳含量,优良的炭化料固含碳含量通常在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测,检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。


3、活化阶段:将活化炉升温,将炭化过的原料进入到活化炉,高压注入水蒸汽、碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化物质,在高温下(600-900℃左右,活化段温度)进行活化,炉内温度为电脑显示控制,活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环,直接决定了活性炭的品质,即碘值。大千净化活性氧化铝采用的成型,制备的活铝球具有比表面、压碎强度好、磨耗低、孔结构适宜、杂质含量低、活性组份浸渍性能好等特性,且不溶于水及烃、醇、脂等,在水和碱中不粉化、不、澄清。

白土床内的活性氧化铝失活后,可用蒸汽吹除黏附的工作液,经过冷凝分离回收工作液,将吹扫干净的活性氧化铝卸出再生。再生程序如下:①装入焙烧炉内加热至450℃,在此温度下保持5h,至活性氧化铝表面无暗黑色为止,注意焙烧炉内必须有排气孔。

②停止加热,散热。③用质量分数1.5%的NaOH溶液浸泡30min。④装炉,在100℃下除水后,继续升温至400℃,并在此温度下保持2h。⑤停止加热,散热出料,包装备用。推荐阅读→吸附剂的类别及再生方法①废水处理采用催化氧化-絮凝法。


4、活化好的炭避免与空气接触,直接进入经散热塔散热,待活性炭的温度降到100℃左右为散热完成,此时可表观活性炭的成色,以质地均匀,乌黑密实的炭为上乘,此时进行生化指标检测,按照活性炭的国家标准检测方法检测,确定活性炭成品的质量指标。


5、用皮带输送机送往破碎机粉碎,利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中,重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛去除,粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中,粗炭由分离设备返回破碎机中再碎,合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离,旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空,由旋风分离设备与震动筛分离的炭,能直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高,则以上所收集的活性炭,还必须经过酸洗、水浇和脱水处理,以去除活性炭中铁盐和灰分等杂质,然后活性炭还需烘干,使含水量降至≤10%,即为活性炭成品。表面干燥的氧化铝表面分两层包含氧离子与铝离子。其中层的氧离子与第二层铝离子相接,而含量为其的1/2,因而,有1/2的铝离子在表面上;而第二层的氧离子数符合Al2O3的A1/O比。

脱水时,第二层上连接的相邻氢氧根离子一分子的水。

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点:


1、煤质粉状活性炭具有发达的孔结构,优良的化学稳定性和机械强度。


2、按照形式的不同,煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭,粒状活性炭划分为煤质活性炭(包含柱状活性炭,球形碳)和煤质颗粒活性炭两类。


3、按照用途的不同,划分为净水,空气净化,脱色,溶剂回收,注射,保护活性炭等用途。由于其对酸,碱,热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭具有抵抗力,可以极易地回收利用,因而,活性炭是现代工业生产和环保中必要的碳吸附材料。


4、与木材活性炭和果壳活性炭相比,煤质粉状活性炭具有原料来源广泛,价格便宜,易再生,耐磨性,抗流体低阻力等特性,被广泛用于水处理,溶剂回收,糖精,味精,制药,油脂的脱色净化,气体分离和气体净化等领域。另外,煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理亦可用作有效的脱硫剂,催化剂和催化剂载体。

经常使用的无机吸附剂有硅胶、活性氧化铝、硅藻土、分子筛等。

如下表:吸附剂均孔径/nm比表面积/m2/g活性炭1.5-3.5750-1000硅胶2-1700硅藻土--0-10多孔性聚苯5-2800多孔性聚酯8-5060-450多孔性醋酸乙0-60-400活性氧化铝4-1250-300吸附剂一般应具有以下特征:(1)很高的选择性以达到?万宁桃壳杏壳活性炭规格多
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